無論在任何一個行業(yè)，都要靠產(chǎn)品說話，所有的行業(yè)質(zhì)量都是一個永恒的話題。近些年來，關(guān)于線纜質(zhì)量問題的新聞不斷見諸媒體，今年以來全國各地的歷次電線電纜的質(zhì)量抽檢：在湖北黃石市質(zhì)監(jiān)局稽查分局對轄區(qū)內(nèi)的各工程工地招標采購的電線電纜批發(fā)零售點進行了專項突擊檢查中，發(fā)現(xiàn)本次共抽查了12個工程即將安裝使用的電線電纜、涉及到生產(chǎn)企業(yè)18家的20余種產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品4種，抽樣不合格率為20%；在福建南平市質(zhì)監(jiān)局對轄區(qū)的電線電纜、溶劑型木器涂料等生產(chǎn)企業(yè)開展了“3C”強制性認證產(chǎn)品專項檢查中，重點檢查被暫停、注銷或撤銷證書企業(yè)是否存在非法使用認證標志等違法行為、證書仍在有效期內(nèi)企業(yè)是否具有必備檢測條件及是否規(guī)范出廠檢驗等；在今年上半年，成都市質(zhì)監(jiān)局在全市生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)﹄娋€電纜質(zhì)量進行了一次專項監(jiān)督抽查中，本次專項監(jiān)督檢查，采取抽樣檢驗的方式，共抽查電線電纜生產(chǎn)企業(yè)104家、產(chǎn)品104批次，經(jīng)檢驗，合格101批次，合格率97.1%……
      提升企業(yè)發(fā)展水平首先要保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此提升管理創(chuàng)新能力就必須提升企業(yè)產(chǎn)品標準質(zhì)量，為保證產(chǎn)品質(zhì)量打下堅實的基礎(chǔ)。企業(yè)質(zhì)量管理體系雖然建立，還會不斷遇到新的問題需要我們不斷改進，不斷完善質(zhì)量管理體系是企業(yè)標準化的永恒課題。當國家標準、行業(yè)標準滯后于新產(chǎn)品開發(fā)的情況下，企業(yè)產(chǎn)品標準是企業(yè)參加國際、國內(nèi)市場競爭的重要保證，企業(yè)產(chǎn)品標準質(zhì)量的高低，無疑決定了企業(yè)在市場的競爭力。
      對于電線電纜的質(zhì)量問題，主要發(fā)生在中小電線電纜企業(yè)中，當然大的電線電纜企業(yè)也有不少產(chǎn)品存在這樣那樣的質(zhì)量問題，但是從今年以來的各次檢測中我們可以看到，很大一部分屬于非標產(chǎn)品，也就是假冒偽劣。假冒偽劣一部分在于非標，另外一部分在于產(chǎn)品質(zhì)量。對于電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量，首要問題在于原材料，電線電纜行業(yè)是一個料重工輕的行業(yè)，線纜的質(zhì)量直接覺得于原材料的質(zhì)量。其次在于生產(chǎn)控制，作為電線電纜行業(yè)的質(zhì)量人員，應(yīng)該要考慮的是如何改進，通過運用全面質(zhì)量管理方法，不斷提高企業(yè)自身獨特的質(zhì)量控制方法。質(zhì)量意識，需要全體員工的執(zhí)行，重視全員參與。
      企業(yè)要想保證電線電纜的質(zhì)量問題，首先一點要保證原材料的質(zhì)量，其次就是要加強過程控制，不斷達到客戶滿意，實現(xiàn)企業(yè)健康向上發(fā)展的目標。檢驗按相關(guān)標準的理解是：通過運用觀察和判斷，適當?shù)慕Y(jié)合測量，試驗所進行的綜合性評價。筆者認為檢驗的目的是滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的期望值，任何一個過程策劃都應(yīng)該是圍繞客戶而進行的。在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法時，強調(diào)四個方面的重要性，首先理解和滿足客戶要求，其次需要從增值的角度考慮過程；獲得過程績效和有效性的結(jié)果；在客觀測量的基礎(chǔ)上，持續(xù)改進過程。可見過程控制是多么重要。特別對于電線電纜制造過程控制，發(fā)現(xiàn)問題越及時越好，因為制造流程是疊加的，到成品發(fā)現(xiàn)再處理，解決難度相當大，也會給企業(yè)造成不必要的損失。
      電線電纜生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗是按照生產(chǎn)計劃單，工藝指導(dǎo)書和操作規(guī)程的要求進行驗證檢驗的，檢驗的形式多種多樣，這里主要著重闡述按生產(chǎn)過程分類的產(chǎn)品過程檢驗，即首件檢驗，巡回檢驗，完工檢驗。我們先談首件檢驗。首件檢驗應(yīng)該是十分重要的，因為在開始時能夠發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，制定預(yù)防措施，防止批量不合格，起到十分關(guān)鍵的作用。例某工人早上開擠出機，加溫的溫度達到了，就開始生產(chǎn)。那么這時就屬于首件檢驗，檢驗擠塑機溫度是不是已經(jīng)達到規(guī)定溫度，可從排出的料的光澤度，有無膠粒，不塑化顆粒等，若有，說明保溫時間不夠，此時開機，勢必會造成質(zhì)量問題的產(chǎn)生。當發(fā)現(xiàn)不合品時，應(yīng)加以分析，制定預(yù)防措施。對于首件檢驗，可導(dǎo)入自檢、互檢、專檢，那么對于上述三種檢驗，我認為自檢就是操作工檢驗比專檢發(fā)現(xiàn)隱患的幾率高，車間生產(chǎn)機臺多，不可能每臺開機專檢都在，這時，自檢應(yīng)發(fā)揮其崗位的重要性，這也是避免不合品流入下道工序的關(guān)口。但往往事實相反，檢驗都依賴于專檢人員身上，這也是一種觀念的不良，質(zhì)量是需要全員參與的，不是那個人的義務(wù)，是大家的責任，質(zhì)量的提高是建立在對標準的理解程度和應(yīng)用的靈活性的基礎(chǔ)之上，每個人都能是質(zhì)檢員，轉(zhuǎn)變觀念，問題就會迎刃而解。
      電線電纜需要做到巡回檢驗，巡回檢驗是質(zhì)檢員對車間過程的全數(shù)檢驗，認為可對重要工序，材料加強頻率的檢驗，問題的發(fā)生都在一瞬間。實例：甲工人在做絞線正常生產(chǎn)時，檢驗員測量導(dǎo)體外徑發(fā)現(xiàn)外徑縮小，那么這時檢驗員應(yīng)該對工藝規(guī)程等熟記在心，發(fā)揮的時刻到了。外徑變小，造成電阻超標，就應(yīng)該讓工人停下來，檢查是由于單絲直徑小，還是設(shè)備造成的，因為首件檢驗符合要求。找出原因，進行分類統(tǒng)計，改進。所以還是要督促操作人員熟悉工藝規(guī)定，檢查執(zhí)行情況，如果巡回檢驗不及時，也會造成批量不合格。最后還要做到的就是完工檢驗，完工檢驗是對一件半成品結(jié)束的一種檢驗形式，驗證其是不是符合要求規(guī)定，例：機臺生產(chǎn)一盤10千伏架空線，那么完工檢驗，首先要看端頭導(dǎo)體根數(shù)，絕緣厚度、最薄點、平均厚度，光潔度。通過測量加目測來分析質(zhì)量的情況。
      提升電纜產(chǎn)品質(zhì)量絕對不是某個部門或者某些人的任務(wù)，而是整個行業(yè)的。提升線纜質(zhì)量不能僅靠質(zhì)檢部門的檢驗，還需要多方積極參與才能完成。